Inspektion der Zentrifugalsprühtrocknerausrüstung vor der Verwendung

Vor dem Einsatz des Zentrifugal-Sprühtrockners sollten folgende Kontrollen durchgeführt werden:
1. Überprüfen Sie, ob die Verbindungen zwischen den Lagern und Dichtungsteilen jedes Geräts des Zentrifugalsprühtrockners locker sind.
2. Überprüfen Sie den Schmierölzustand jeder mechanischen Komponente des Zentrifugalsprühtrockners und ob sich jeder Wasser-, Luft-, Schlammrohrventilanschluss usw. in der erforderlichen Position befindet;
3. Überprüfen Sie, ob das Dichtungsmaterial am Rohranschluss angebracht ist, und schließen Sie es dann an, um sicherzustellen, dass keine ungeheizte Luft in den Trockenraum gelangt.
4. Überprüfen Sie, ob die Tür und das Beobachtungsfenster des Zentrifugalsprühtrockners geschlossen sind und ob Luft austritt.
5. Überprüfen Sie, ob die Drehrichtung des Zentrifugalventilators des Zentrifugalsprühtrockners korrekt ist.
6. Prüfen Sie, ob die Regelklappe am Ausgang des Radialventilators des Zentrifugalsprühtrockners geöffnet ist. Schließen Sie die Absperrklappe nicht, da sonst die Elektroheizung und das Lufteinlassrohr beschädigt werden. Dem muss volle Aufmerksamkeit geschenkt werden;
7. Prüfen Sie, ob die Verbindungsleitung der Förderpumpe richtig angeschlossen ist und ob die Drehrichtung von Motor und Pumpe stimmt;
8. Überprüfen Sie, ob der oben auf der Trockenkammer des Zentrifugalsprühtrockners platzierte Sprühkopf ordnungsgemäß abgedeckt ist, um Luftlecks zu vermeiden.
9. Ob die Schmieröl-Kühlrohrverbindung des Zerstäubers richtig angeschlossen ist und das Kühlwasser eingeschaltet ist.
Schalten Sie dann den Strom des Zentrifugalsprühtrockners ein und prüfen Sie, ob die Spannung und die Instrumente normal sind. Überprüfen Sie abschließend die Menge und Konzentration der Gülle im Güllemischfass. Treten Probleme auf, sollten diese rechtzeitig behoben werden.
1. Schalten Sie zuerst den Zentrifugalventilator des Zentrifugalsprühtrockners ein, dann die elektrische Heizung und prüfen Sie, ob Luft austritt. Wenn es normal ist, können Sie das Fass vorheizen. Da die Vorwärmung der Heißluft die Verdampfungskapazität der Trocknungsanlage bestimmt, hat sie keinen Einfluss auf den Trocknungsprozess. Unter der Voraussetzung der Materialqualität sollte die Einlasslufttemperatur so weit wie möglich erhöht werden;
2. Während des Vorheizens müssen die Ventile am Boden der Trockenkammer und die Auslassöffnung des Zyklonabscheiders geschlossen sein, um zu verhindern, dass kalte Luft in die Trockenkammer gelangt und die Vorheizeffizienz verringert wird;
3. Wenn die maximale Temperatur der Trockenkammer den Zielwert von 180 bis 220 Grad erreicht, schalten Sie die Zentrifugaldüse ein. Wenn die Düse die maximale Geschwindigkeit erreicht, schalten Sie die Förderpumpe ein und geben Sie die Förderflüssigkeit hinzu. Die Futtermenge sollte von klein bis groß sein, sonst passiert es. Phänomen der klebrigen Wand, bis die entsprechende Menge eingestellt ist. Die Konzentration der Materialflüssigkeit sollte entsprechend den Trocknungseigenschaften und der Temperatur des Materials formuliert werden, um sicherzustellen, dass das Endprodukt nach dem Trocknen eine gute Fließfähigkeit aufweist;
4. Temperatur und Luftfeuchtigkeit des getrockneten Fertigprodukts hängen von der Ablufttemperatur ab. Im Betrieb ist es äußerst wichtig, auf eine konstante Ablufttemperatur zu achten. Dies hängt von der Größe der Futtermenge ab. Die Zufuhrmenge wird stabil eingestellt und die Austrittstemperatur ist unveränderlich. Wenn sich der Feststoffgehalt und die Durchflussrate der Speiseflüssigkeit ändern, ändert sich auch die Auslasstemperatur;
5. Wenn die Produkttemperatur zu niedrig ist, kann die Zufuhrmenge reduziert werden, um die Austrittstemperatur zu erhöhen. Wenn die Temperatur des Produkts zu hoch ist, passiert das Gegenteil. Bei wärmeempfindlichen Materialien mit niedrigeren Produkttemperaturen kann die Materialmenge erhöht werden, um die Abgastemperatur zu senken, allerdings erhöht sich die Luftfeuchtigkeit des Produkts entsprechend;
6. Die getrockneten Fertigprodukte werden in den Bestäubern am Boden des Turms und im Zyklonabscheider gesammelt. Die Bestäuber sollten ausgetauscht werden, bevor sie voll sind. Beim Austausch der Bestäuber muss zunächst die darüber liegende Absperrklappe geschlossen werden. ;
7. Wenn das getrocknete Endprodukt hygroskopisch ist, sollten der Zyklonabscheider, seine Rohre und der Bestäuber mit Isoliermaterialien umwickelt werden, um zu verhindern, dass das getrocknete Endprodukt Feuchtigkeit aufnimmt.
Darüber hinaus kommt es bei Materialien mit Wärmeempfindlichkeit und niedrigem Erweichungspunkt zu einer Erweichung der Materialien, wenn die Ablufttemperatur zu hoch ist, und das Kühlluftvolumen muss erhöht werden.
Nachdem der Zentrifugalsprühtrockner normal funktioniert, sollten regelmäßig Materialien gesammelt, der Betrieb jedes Systems regelmäßig überprüft und jeder Prozessparameter aufgezeichnet werden. Am Ende sollte zuerst das Heizgerät abgeschaltet werden und Wasser zum Ersetzen der Materialflüssigkeit verwendet werden, um die verbleibende Materialflüssigkeit in der Materialleitung auszuspülen, und dann sollte die Materialpumpe ausgeschaltet werden. Wenn die Temperatur unter 100 Grad fällt, können der Zuluftventilator und der Abluftventilator angehalten werden. Reinigen Sie dann die restlichen Materialien im Trockenturm und im Staubkollektor, schalten Sie den Staubkollektor und den Lufthammer aus und schalten Sie schließlich die Hauptstromversorgung aus, um den Produktionsvorgang abzuschließen. Im Notfall muss das Gerät sofort abgeschaltet werden, wobei zuerst das Gebläse und die Materialpumpe abgeschaltet werden sollten. Bei einem plötzlichen Stromausfall sollte der Turmkörper auf natürliche Weise abkühlen, dann das Ablassventil geöffnet, die Gülle in der Gülleleitung abgelassen und die Ausrüstung gereinigt werden.