DerRotationsverdampferwird bei konstanter Temperatur erhitzt und unter Unterdruck gedreht, um einen Film zu bilden, der dann effektiv verdampft und dann abgekühlt wird, um das Lösungsmittel zurückzugewinnen. Dies ist das ideale Gerät für die Destillationsextraktion im Labor, die Materialkristallisation und die Lösungsmitteltrennung. Gestern haben wir die Vor- und Nachteile der Verwendung einer Rotationspumpe besprochen. Als Hauptbestandteil des Rotationsverdampfers ist der Getriebemotor auch ein wichtiges Werkzeug zur Steuerung der Rotationsgeschwindigkeit des Kolbens. Wenn der verwendete Untersetzungsmotor fehlerhaft ist, wird die experimentelle Effizienz beeinträchtigt.
Heute beantworten wir als Hersteller von Rotationsverdampfern Ihre Fragen zu möglichen Ursachen für den Ausfall von Rotationsverdampfer-Getriebemotoren.
Ursachen für den Ausfall des Getriebemotors des Rotationsverdampfers
1. Der Getriebemotor des Rotationsverdampfers war über längere Zeit übermäßiger Belastung ausgesetzt, wodurch die Temperatur zu stark anstieg, schwere Schäden verursachte und die Lebensdauer des Getriebemotors verkürzt wurde.
2. Das Prinzip der Drehzahlanpassung bedeutet, dass der Getriebemotor und die Produktionsmaschine im gleichen Getriebemodus mit der eingestellten Drehzahl arbeiten.
3. Halten Sie die Teile des Untersetzungsmotors sauber, stellen Sie sicher, dass die Endabdeckungen, Lager usw. ordnungsgemäß zusammengebaut sind, und führen Sie keine grausamen Konstruktionen durch, um zu verhindern, dass der Untersetzungsmotor die entsprechenden Teile verformt.
4. Lagerschäden sind ein häufiger Fehler beim Betrieb des Untersetzungsmotors. Bitte tauschen Sie das Lager erneut aus. Wenn die Motorendabdeckung verschachtelt ist, ist die Interferenz groß oder die Ovalität überschreitet den Standard, was dazu führt, dass das Lagerkugelspiel zu klein oder ungleichmäßig ist, was dazu führt, dass das Lager während des Betriebs die Reibung erhöht, die Temperatur stark ansteigt und sogar verbrennt Instrument.
5. Der Lagerhohlraum ist nicht sauber oder das hinzugefügte Fett ist nicht sauber. Beispielsweise werden die winzigen starren Materialien im Lagergehäuse nicht vollständig gereinigt oder die Lagerlaufbahn wird während des Betriebs beschädigt, wodurch die Temperatur zu stark ansteigt und das Lager verbrennt.
6. Die Betriebstemperatur des Rotationsverdampfer-Getriebemotors ist zu hoch und die Lager werden nicht rechtzeitig mit Fett gefüllt, was dazu führt, dass den Lagern das Öl fehlt oder sie sogar verbrennen.
7. Das Lager selbst weist Probleme mit der Herstellungsqualität auf, z. B. schlechte Rotation, rostige Stellen in den Nuten, übermäßiges Spiel, Käfigverformung usw.
8. Wenn der Betriebszustand des Lagers nicht gut ist, nehmen die Vibrationen und Geräusche des Untersetzungsmotors stark zu. Wenn Sie das Radialspiel des Lagers prüfen, tauschen Sie das Lager aus.
9. Der Rotationsverdampfer funktionierte längere Zeit nicht, wodurch sich das Fett verschlechterte und die Lager rosteten, aber nicht repariert wurde.
10. Wenn der Rotationsverdampfermotor vibriert, sollte unterschieden werden, ob dies durch den Getriebemotor selbst, eine schlechte Übertragung oder durch die mechanische Last übertragen wird, und es dann entsprechend der spezifischen Situation beseitigt werden.
Komponenten für Rotationsverdampfer
Zu den Komponenten des Rotationsverdampfers gehören hauptsächlich ein S-förmiger Kondensator, ein Verdampfungskolben, eine Sammelflasche, ein Elektromotor, ein Badetopf usw., und der Verdampfungskolben ist über einen Serpentinenkondensator mit hohem Rückfluss an eine Druckreduzierpumpe angeschlossen , und der Rückfluss. Die andere Öffnung des Kühlers ist mit dem Sammelkolben verbunden. Es dient zur Aufnahme verdampfter organischer Lösungsmittel. Das Transferlösungsmittel kann über einen Dreiwegekolben zwischen dem Kondensatorrohr und der Vakuumpumpe aus dem Destillationskolben entfernt werden. Wenn das System an die Vakuumpumpe angeschlossen ist, sollte sich das System im drucklosen Zustand befinden.
Im Betrieb sollte die Destillationsflasche vor dem Starten des Motors drucklos gemacht werden. Abschließend sollte der Destillationskolben außer Betrieb genommen und an die Atmosphäre angeschlossen werden, um ein Abschleudern zu verhindern. Im Allgemeinen ist das Grundprinzip der Rotationsdestillation die Vakuumdestillation.
Rotationsverdampfer verwendet
Der Rotationsverdampfer wird hauptsächlich zur kontinuierlichen Destillation großer Mengen flüchtiger Lösungsmittel unter vermindertem Druck verwendet, insbesondere bei der chromatographischen Trennung, bei der die Konzentration des Extrakts und die Destillation der Aufnahmelösung das Reaktionsprodukt trennen und reinigen können. Rotationsverdampfer werden hauptsächlich in wissenschaftlichen Forschungs- und Produktionsprozessen in pharmazeutischen, chemischen, biologischen Produkten und anderen Industrien eingesetzt. Seine Funktionen sind Verdampfung, Konzentration, Kristallisation, Trocknung, Trennung und Lösungsmittelrückgewinnung. Es wird das Prinzip der Heizfilmverdampfung bei konstanter Temperatur unter Vakuum- und Unterdruckbedingungen vorgeschlagen. Kunden können je nach Bedarf verschiedene Modelle wählen.
